پکینگ های نسوز جزئی از درزگیر ها هستند که برای مهر و موم بین دو قطعه مورد استفاده قرار می گیرد. در کنار انواع پکینگ نسوز، درزگیرهای مکانیکی نیز برای انجام درزگیری قطعات وجود دارند.اما پکینگ ها مزایایی دارند که باعث گسترش استفاده از آن ها شده است که از جمله مزایای آن نسبت به دزگیرهای مکانیکی می توان به مقرون به صرفه بودن، صرفه جویی در هزینه های تولید ، نصب و راه اندازی راحت ت، پیشگیری از اتلاف انرژی و سایش کمتر قطعات اشاره کرد.
به دلیل خاصیت ارتجاعی و انعطاف پذیری که دارند درزگیری را به صورت حداکثر ظرفیت خود انجام می دهند و موجب بهینه سازی فشار وارده بر قطعات می شود. پکینگ نسوز ساختار های از جنس نخ و الیاف بوده که به شکل های مختلف مربعی و دایره ای شکل بافته می شوند.
نوع الیافی که برای تهیه پکینگ استفاده می شود از جنس های مختلفی است.
بعضی از انواع پکینگ نسوز به صورت تلفیقی از دو ماده اولیه استفاده می شود . به عنوان مثال توان به پکینگ کتان گریس، پکینگ PTFE، پکینگ گرافیت خالص، پکینگ آزبست یا کاینول در دسته پکینگ های خالص هستند و پکینگ های فایبرگلاس آغشته به تفلون، آزبست گرافیت، پکینگ آزبست آرامید، پکینگ تفلون گرافیت، در دسته پکینگ هایی هستند که هر دو نوع ماده در ساختار آنها وجود دارد.
هر یک از پکینگ ها استحکام حرارتی، شیمیایی و ضد خوردگی خود را دارند. به عنوان مثال پکینگ های تفلون از نظر مالی، سالم تر از بقیه بوده و برای صنایع بهداشتی و دارویی قابل استفاده است.
پکینگ های گرافیت تحمل حرارتی بسیار بالا و خوبی دارند و مقاومت خوردگیشان بسیار خوب است.
پکینگ آرامید در دسته پکینگ هایی است که مواد اولیه آن از ترکیبات گیاهی ساخته شده است.
پکینگ نسوز (طناب نسوز) چهارگوش و گرد در انواع آزبستی، تفلونی، PTFE، گرافیتی، آرامید، شیر تفلون، فایبرگلاس، سرامیک فایبر، ساده و سیم دار (مسلح) نسوز در ابعاد 2mm الی 50mm با مقاومت دمایی 160- الی 260+ درجه سانتی گراد طبق آخرین استانداردهای جهانی از بهترین مواد که هر کدام با توجه به نوع متریال خاص خود مورد مصرف پالایشگاه پتروشیمی، نیروگاه ها، صنایع غذایی، صنایع شیمیایی، صنایع دارویی، صنایع کشتی سازی، آب شور دریا، انواع روغن، گریس، گازها، اسیدها، بخار آمونیاک و… می باشد.
ویژگی هایی که در انتخاب یک پکینگ خوب باید دقت داشت: میزان حداکثر و حداقل دمای عملیاتی قابل تحمل، محدوده PH، حداکثر فشار تحملی، حداکثر سرعت چرخش در شفت ها و شیرها می باشد.
عملکرد پکینگ نسوز به گونه ای است که به دور شفت ها، شیر ها و پمپ ها پیچیده شده و درزگیری را انجام می دهند تا هم نشتی به حداقل برسد هم اصطکاک و سایش به کمترین حد خود برسد و به موجب آن عمر قطعات افزایش یابد.
در صنایع شیمیایی و مواد خورنده پکینگ ها از اهمیت بیشتری برخوردار هستند چرا که نشت مقدار کمی از مواد، باعث خوردگی و فرسودگی بسیاری از قطعات و صدمات جبران ناپذیری می شود. جالب است بدانید که ابعاد پکینگ نسوز معمولا از 3 میلی متر تا 25 میلی متر موجود می باشد و نوع بافت آن متناسب با نیاز مشتری می تواند متغیر باشد.
